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人造岗石的制作程序
1. 选料:从碎料、边角料等天然大理石生产过程中产生的废料中选择适合的材料,将其破碎成一定粒度的大小的颗粒,以及合适的黏结剂 .

2. 配料:以天然大理石的废弃料为骨料,根据其颗粒大小添加一定数量的超香锛酸钙粉作为填料,以不饱和聚酯树脂作为黏结剂,根据天然大理石的废料的色泽纹理有时添加一定的玻璃废料或者贝壳废料作为点缀调配合理的配方

3. 压制成型:严格按照调制好的配方、称料。将称好的材料放入搅拌器中,按特定的搅拌流程再真空的状态下将各种材料搅拌混合匀称,然后进入真空高频震动器中按特定的压制成型流程将材料压制成一块方方正正的荒料 .

4. 切割:荒料经过特定的固化周期后,进入大型拉锯切机台上切割成一定规格的毛板 .

5. 磨光:毛板经过定厚机台上定厚再粗磨成客户要求的厚度板,再经过全自动抛光研磨机台进行抛光研磨

6. 成品及包装:将抛光好的板材送入成品车间的红外线自动切机切割成标准的尺寸的板材,再经过倒角作业,成为标准规格板,最后完成成品包装。

人造岗石的主要组成成分及含量:

1. 天然大理石废碎料,化学成分以 (CaCO3) 为主,占整个荒料的 60 % -70 %

2. 以超香锛酸钙粉为填料,化学成分以 (CaCO3) 为主,占整个荒料的 20 % -28 %

3. 以不饱和聚酯树脂等黏结剂 化学成分( CxHyO2 ),占整个荒料的 4 % -8 %

4. 以无机氧化铁原颜料为调色料,化学成分( Fe2O3 )占整个荒料的 0.1 %以下

5. 以及其它一些添加料,如废碎玻璃或者废碎贝壳颗粒等


     
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