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厂房人造石大板仓照片

人造岗石(人造大理石)人造石英石的保养
1.人造大理石铺设安装后,在水泥砂浆硬化前(至少24小时)或胶粘剂硬度达到规定要求 ( 一般三天后,可根据专用人造石胶粘剂具体要求来做 ) 方可在上面行走,以免造成铺装不平或损伤。
2. 倘若人造大理石工程完成后,还需要进行其他装饰工程时,先不要撕去岗石表面的保护膜,若人造石工程完成后,还需进行其他装潢工程时,请务必于表面铺上夹板或地毯,以避免石材受到磨损。
3. 在人造大理石使用场所的出入口处,应铺设地毯或除尘垫,避免砂石等坚硬杂物磨损、刮花石材表面。由于岗石具有毛细孔结构,故此若遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物质污染石材时,应及时清洁,以免影响外观。
4. 避免使用酸碱性清洗剂:由于人造大理石的主要组成是天然大理石,而大理石属石灰岩之变质岩,主要成分为碳酸钙(CaCO3),故非中性物质会破坏其光泽。市面上的清洁剂为了达到清洁效果,往往采用清洁效果好的酸、碱性物质当原料,长期使用会导致岗石光泽尽失,影响外观。建议避免使用非中性之酸碱性物品——如稀盐酸、磁砖清洁剂,长期使用会导致人造石光泽尽失,影响外观。建议使用专用人造石清洁剂。
5. 不可长时间覆盖地毯:长时间将地毯覆盖在人造大理石表面上而未更换、透气,人造大理石本身之湿气无法由毛细孔散出,造成人造大理石含水量变高,并导致日后吐水气的主因。若需要长时间铺设地毯于人造大理石表面,请选择透气性佳的地毯。长期保持室内通风透气,以防湿气凝结,微菌滋生。
6. 不可打一般的地板腊:一般地板腊为油性腊,腊会粘带灰尘将毛细孔堵死并形成腊垢,造成日后的表面不洁。建议使用石材专用的养护剂,可用增加光泽、止滑、耐磨、防静电的效果。
7. 定期进行护理、保养,可令人造石持久地保持完美无暇、华丽、光洁。具体护理、保养方法可咨询当地的专业石材清洁护理公司。具体的护理工作要由专业的石材清洁护理人员完成,以免损伤石材。 人造 岗石(人造大理石)养护指导目的:能保持持久的耐磨,晶硬,防滑功效 ( 建议半年一次,具体以人流量而定保养 ) .
由于一些装饰公司在安装人造岗石时粘贴材料与人造大理石不匹配、施工工艺不正确,砂浆、水呢、水及胶泥配比不当、成品保护不到位、二次商装工期短,现场乱,所以造成人造岗石表面划伤、刮伤严重,空鼓、鼓包、黑缝、剪口更为普遍,业主们从开业起就走上了一条永无休止的整改之路,损失惨重、极为痛苦。
二、人造岗石(人造大理石)铺装后出现的问题
1 、黑缝产生的原因:人造岗石刚铺完毕,没有等砂浆中的水份蒸发就做填缝处理,砂浆中的水份从人造岗石缝隙中渗出,由于施工现场灰尘大,造成填缝剂变黑。(填缝的最佳时间是人造岗石铺装 12 天后进行)。
2 、空鼓产生的原因:铺装人造岗石砂浆水份过大,砂、水泥搅拌不均匀、配比不当,使用胶泥薄、厚不均。人造岗石结构致密、吸水率低,人造岗石下面的多余水不能迁移出岗石表面,胶泥收缩快,刚铺装完就有人在岗石上行走,都可能造成岗石松动、空鼓。
3 、划伤失光产生的原因:人造岗石铺装结束后未做成品的保护,现场杂物堆放无序、砂石颗粒石英等硬物刮花人造岗石表面,造成划伤、刮伤、失光。
4 、断裂产生的原因:人造岗石底部没有背网胶,所以很脆,施工人员用力捶打,岗石容易打成暗裂,底部的水呢砂浆收缩,暗裂拉成明裂变成断裂(造成断裂的原因也有运输,搬运,摆放等不当造 成暗裂,不铺装时表面看不出有裂纹,经过水泥铺装,水泥收缩力的作用下,几天后裂纹非常明显,变成明裂)。
5 、鼓包中间顶起产生的原因:铺装人造岗石时使用强碱性水泥刮浆大约 3mm 厚,由于人造岗石不透气,地下水气往上迁移,水气穿过强碱腐蚀层,将腐层上面的人造岗石慢慢顶起,因超越抗拆强度,所以把人造岗石表层顶裂。人造岗石被水气顶裂呈三条纹状里面有少量水气,使用电锤打一个 6mm 小孔,有部分水和少量气体排出人造岗石表面,排出的水显碱性。

三、整体研磨施工工艺
1 、将人造岗石(人造大理石)包处使用电锤打直径 6mm 孔洞,流出来的水用吸水机吸净、吸干。
2 、使用水性环氧胶用高压注射器将胶注射到钻孔内,要注到饱和,水性环氧胶是亲水性,能够吸孔内少量多余水份, 24 小时后待水性环氧胶完全固化。
3 、使用 307 不饱合聚酯树脂和人造岗石同色微粉搅拌均匀,修补人造岗石裂缝和孔洞处。胶完全干燥后使用金刚石剪口磨料进行剪口整平研磨。
4 、粗磨:使用 50# 、 150# 金钢石树脂硬磨料或菱苦土 60# 、 120# 、 220# 磨块,粗磨不要使用饮水磨片进行研磨,易出现凹凸不平(也称波浪),影响人造岗石表面平整度,精磨时给水量要大,每道磨料磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用 50# 磨料盖掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨 40% 时间,这是确保工程竣工质量验收的关健环节。
5 、细磨:使用 300# 、 500# 、 1000# 金钢石树脂硬磨料,细磨料占整体研 35% 时间,细磨到 500# 后有初光出现、细磨到 1000# 后光泽度可达 50 度。
6 、精磨:使用 2000# 、 3000# 金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨 20% 时间,精磨后光泽度提升不高,但人造岗石的表面密度提高了,为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的基础。
7 、抛光:使用功率 2HP 以上,转速 175-210 转 / 分钟,重量 70 公斤晶面机、兽毛含亘 70% 的兽毛垫配合抛光粉或抛光浆加少量水进行抛光研磨,抛光后人造岗石表面光泽度可达 80 度以上。
8 、结晶硬化处理:使用晶面机功率 2HP 以上,转速 175-210 转 / 分钟,重量 70 公斤配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉选用( 1# )将钢棉均匀盘卷状平铺在白色或红色的清洁垫上,将晶面加硬装喷壶均匀唢洒在人造岗石表面上、启动晶面机行走 1.5 米长、 1.5 米宽,往返 6 交,通过钢丝棉与人造岗石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的氟离子、少量树脂反应产生矽氟化物结晶层,结晶层呈琉璃质状,具有较高的硬度、耐磨度、透明度,可防水、防污、防滑等作用。
   结束语:发展人造岗石(人造大理石)或石英石、符合我国国情,废石利用、节约能源,保护生态、为子壁画后代留下青山绿水是当代石材人义不容辞的责任。


     
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